Как сделать печь Булерьян своими руками: особенности конструкции, чертежи и схема сборки, фото и видео

Содержание

Как сделать печь Булерьян своими руками: особенности конструкции, чертежи и схема сборки, фото и видео — Дом и участок

Как сделать печь Булерьян своими руками: особенности конструкции, чертежи и схема сборки, фото и видео

Ряд преимуществ «Бульварной» печи способствует тому, что ее популярность среди частных лиц, гаражей, загородных домов и других подобных сооружений за последние годы значительно возросла.

Уникальность конструкции и высокая производительность прибора определяют выбор этой чугунной печи в качестве нагревателя для различных помещений. КПД (фактор мощности), что составляет около 80%.

Сочетание низкого расхода нагревательного материала и максимального времени горения делает покупку печи Bulleryan очень выгодной.Однако такая печь не дешева (цены в магазинах начинаются от 10 тысяч рублей.) При желании и возможности использования сварочного аппарата изготовление печи Boolesch возможно на дому.

Схема печи и принцип работы

По принципу функциональности и дизайна буллерийская печь напоминает обычную каминную печь, выполненную по схеме чугунной буржуазной печи. Сравнение очень поверхностное, но эти изделия используются дизайнерами в качестве основы для производства Bouleeryan.

Сжигание продукта основано на принципе принудительной конвекции: при сжигании реакционные отходы не удаляются через дымовую трубу, а выводятся в другую камеру, где процесс сжигания повторяется при более высоких температурах.

Конструкция печи имеет цилиндрическую форму, которая плотно согнута вокруг труб и соединена между собой каркасом. Вследствие многократного сжигания дров, КПД увеличивается на 80%, что позволяет экономично обогревать все здания в низких зданиях.

Как рассчитать вес дерева и количество закупаемой дров, объясняется в этой статье: //6.com/dom/otoplenie/skladometr-drov.

Принцип работы буллерийской печи подчиняется законам физики: Холодный воздух поступает в трубы, расположенные на корпусе печи, которые под воздействием высоких температур в печи циркулируют в трубах, поступают в помещение и нагревают его.

Помещение постоянно отапливается за счет постоянной циркуляции воздуха. Дровяной панели (в зависимости от модели печи) достаточно для сжигания в течение 6-10 часов.

Необходимый материал

Ты должен построить свою собственную булевскую печь:

  • Листовый металл и отработанные газовые баллоны;
  • Металлические трубы требуемого диаметра (5 — 6 см);
  • Сварка;
  • Устройство для гибки труб (устройство для гибки труб);
  • Рабочее оборудование: молоток, электроды, ножницы металлические, рукавицы режущие, болгарские.

Этапы работы

Рабочий процесс разделен на фазы:

  1. Подготовка необходимого количества труб методом гибки;
  2. Установка устройства для сбора конденсата и дымоудаления;
  3. Производство дверей и заслонок;
  4. Подготовка компонентов для производства трубчатого каркаса с последующей установкой на конструкцию печи;
  5. Проверка печи на предмет дальнейшей функциональности.

Советы по выбору материала для пеллетного котла и его сборке в данной статье: //6.//otoplenie/pelletnyj-kotel-.

Лучший способ сделать домашнюю печь — это использовать готовые чертежи с размерами. Независимые изменения габаритов для повышения производительности печи могут повлиять только на качество сборки и эксплуатации печи.

Необходимо начать производство с подготовки необходимого количества труб (наиболее выгодное количество от 8 до 10 штук). Детали (8 или 10) длиной 1,2-1,4 м вырезаются из трубы специальным приспособлением — трубогибочным станком — и сгибаются под определенным радиусом (например, под углом 80º).

Пожалуйста, обратите внимание: подготовленные трубы укладываются в шахтном порядке с поворотами в разные стороны.

Поддон монтируется горизонтально во внутреннюю часть корпуса (приварен).

Для того, чтобы предотвратить проникновение дыма в помещение, в его нижней части изготавливается Т-образная труба с фитингом, расположенным внахлест.

Периодически открывая кран, конденсат в рабочей камере удаляется.

Затем устанавливается заслонка для контроля тяги и удаления монооксида углерода через дымовую трубу.

https://www.youtube.com/watch?v=AUoMPcq-SbU

Затем необходимо подготовить входные двери, предназначенные для дробеструйной обработки конструкции, которые также будут оснащены заслонкой, плотно блокирующей доступ кислорода.

Возможно, вас интересует статья о преимуществах и конструкции солнечной печи: //6./dom//chudo-pech-..

Входная дверь является самой сложной частью конструкции и должна быть прочно связана с отоплением. Два кольца разных диаметров привариваются к нему, но с небольшой разницей.

Образовавшийся зазор между кольцами плотно заполняется асбестовой тканью или резьбой. Во внутреннем кольце установлена заслонка. Дверь должна иметь хорошо зафиксированный замок.

Задняя стенка выполнена аналогичным образом.

Следующим шагом является производство трубчатой рамы. В заготовку сверлятся небольшие отверстия и устанавливаются трубы, приваренные к инъекционным трубам.

Их задача — обеспечить взаимодействие между конвекционными элементами и печью. Каркас сварен с помощью перегородок из стальных мостов.

Полосы шириной 6-8 см вырезаются из листовой стали и затем привариваются к трубам.

В качестве готовой духовки можно использовать газовый баллон, разрезанный по размеру. Некоторые мастера улучшают дизайн, устанавливая водяной контур на корпус печи. В статье подробно описаны принципы работы булеврийской печи с водоемом.

Осталось лишь прикрепить ножки к раме печи и прикрепить переднюю дверцу к корпусу печи. После очистки и косметического шлифования поверхности, конструкция готова к сборке. Не забудьте проверить печь перед началом работы. Ниже объясняется, как это работает.

Испытание готовой печи

Функция Boolean основана на тлении материала, поэтому после тушения дров нет необходимости поддерживать длительное время открытый огонь, увеличивать расход топлива и нагревать стенки прибора для покраснения стен.

Плавка печи начинается с небольшого количества топлива: тонкая древесина, бумага. В процессе эксплуатации необходимо попробовать работу печи с различными типами тяги, чтобы выбрать наиболее подходящий вариант работы.

Не рекомендуется использовать только жидкое топливо, ни для зажигания, ни для поддержания процесса сгорания. Для получения дополнительной информации о правильном нагреве булевой печи см. следующую статью.

Это важно знать: При установке бульварной печи в помещении убедитесь, что корпус печи не находится в непосредственной близости от стены или других объектов. Печь обычно монтируется на специальной платформе и под стальной пластиной, установленной в печи, что предотвращает выход древесного угля во время процесса горения.

В этом видео вы узнаете, как сделать бульварную печь своими руками:

Каплевое отопление актуально для подвалов, небольших комнат, хижин, гаражей, теплиц, где отсутствует отопление и электричество.

Строительство печи собственными руками — это доступное и недорогое занятие. Как сделать внутривенную печь самостоятельно — об этом мы поговорим в нашей статье.

Отличительные особенности

Ручная печь имеет ряд преимуществ:

  • это экономит топливо;
  • По запросу вы можете спроектировать печь любого размера, которая лучше всего подходит для помещения;
  • легко транспортировать;
  • Простота использования;
  • Влагозащитная духовка может использоваться для приготовления пищи. Для этого во время строительства труба устанавливается сбоку отопительного прибора на боковую стенку.

Схематическое изображение внутривенной печи на солярии. Это очень экономичная конструкция. Камера печи полностью воспламеняется.

Важно знать, что сжигание топлива может вызывать неприятные запахи, поэтому помещение должно быть хорошо проветриваемым.

При изготовлении капельного нагревателя собственными руками соблюдайте правила противопожарной безопасности:

  • Устройство должно находиться в помещении, свободном от сквозняков;
  • Легковоспламеняющиеся предметы следует держать подальше от нагревателя, желательно в непосредственной близости от него (около полуметра);
  • Не используйте воду для тушения или охлаждения нагревателя.

Материалы, необходимые для строительства печи:

  • Листовый металл;
  • это медная труба;
  • патрубок;
  • резиновый шланг;
  • газовый баллон;
  • К черту;
  • Медицинская горелка. .

Основными инструментами, которые будут полезны, являются сварочный аппарат, сверло и зажим.

Популярной машиной ручной работы является капельный нагреватель газовых баллонов.

Принцип работы устройства

После пяти минут работы топливо закипает в нижней части бака. Пары масла поступают в соседнее помещение, так называемую горелку.Там пар обогащается кислородом для лучшего сгорания.

Принцип подачи корма в контейнер (нажмите на картинку, чтобы увеличить)

Затем дымовые газы поступают в верхнее помещение и оттуда в дымовую трубу. Самая высокая температура в верхнем модуле печи для приготовления капель.

Самостоятельное изготовление

Для этого необходим бак объемом не менее 2 литров. Во время работы не образуется дым или сажа. Дым и сажа образуются при сгорании печи, поэтому рекомендуется делать это снаружи.

Солнечная энергия из топливного бака достигает фитильной чаши. Дозирующее устройство может использоваться для регулировки количества топлива, поступающего в фитиль.

В камере сгорания топливо нагревается до образования газовой смеси, которая затем поступает в камеру сгорания. Теплообменник, расположенный в верхней части камеры, нагревается до температуры 800°C.

Затем топливо нагревается до температуры 800°C. Затем теплообменник нагревается до температуры 800°C.

Затем топливо нагревается до температуры 800°C. Затем теплообменник нагревается до температуры 800°C. Затем теплообменник нагревается до температуры 800°C. Дым выходит через дымовую трубу.

Пожалуйста, обратите внимание: дымовая труба сделана съемной для дальнейшего удобства удаления сажи.

Вы можете создать собственную машину весом шесть килограммов. Солнечное масло — топливо высокой плотности, поэтому его потребление минимально. В общем, эта печь является эффективной и простой в транспортировке конструкцией.

Печка капельница на отработанном масле

Одним из самых дешевых видов топлива является отработанное масло. Печь может нагреваться до 800-900 °С. Начальная температура составляет 90°C.

Залейте часть масла и добавьте 50-100 г материала зажигания (специальные жидкости, мазут, керосин или дизельное топливо). Это необходимо для быстрого зажигания печи. Подождите, пока процесс горения стабилизируется. Затем вы можете заполнить следующий раздел.

В случае разлива масла его необходимо немедленно удалить. Сжигание происходит внутри трубы. Это безопасный процесс. Расход топлива составляет от 0,5 до 1,5 литров в час. Если печь горит, можно нагреть воду.

ВЛИВАНИЕ ВНУТРИВЕННО. ВЛИВАНИЕ ВНУТРИВЕННО. Внутривенная плита с отработанным маслом

Это важно знать: Топливо для капельных печей должно относиться к категории «масло».

Рекомендуется для использования: солнечное масло, мазут, отработанное масло, мазут. Не используйте бензин, ацетон или другие растворители. Избегайте попадания воды в топливо.

В технической литературе содержится множество подробных инструкций по изготовлению капельного нагревателя для впрыска воды собственными руками. Каждая из этих конструкций уникальна, имеет свои преимущества и недостатки. Также можно использовать печь в версии для мастерской, но закончить ее можно по своему усмотрению.

Посмотрите обзорное видео печи для внутривенного обжига на солярии:

Рисунки и советы по монтажу печи на отработанном масле содержат это видео:

Источник: https://b-dom64.online/dom/otoplenie/kak-sdelat-pech-bulerjan-svoimi-rukami-osobennosti-konstrukcii-chertezhi-i-shema-sborki-foto-i-video.html

Как сделать печь «Булерьян» своими руками. Схема, чертеж и порядок действий, пояснения и фото

Как сделать печь Булерьян своими руками: особенности конструкции, чертежи и схема сборки, фото и видео

Печь Bulerjan («Булерьян») имеет множество плюсов: быстро греет помещение, в режиме тления крупные дрова могут гореть до 6-8часов, она безопасна и имеет КПД около 80% (это фирменные агрегаты). Ее конструкция настолько продумана, что отрицательный отзыв от владельца найти сложно.

К минусам можно отнести:

  • Требования к топливу. Используются только дрова или результаты ее переработки: дрова, щепа, бумага, картон, пеллеты и брикеты (брикеты можно также из торфа). При всем при том дрова должны быть сухими — не более 15% влажности.
  • Скопление едкого конденсата. Его сложно утилизировать (выливать недалеко от дома нельзя — ядовито).
  • Активное образование сажи в дымоходе, из-за чего его необходимо периодически чистить. Но сажа образуется от сырых дров. Если использовать сухие, проблема будет стоять не так остро.

Это все минусы. Если говорить о самостоятельном изготовлении, так с этой точки зрения минус — сложная конструкция: наличие большого количества сварных швов и высокие требования к их качеству.

Потому, если опыта в сварке у вас недостаточно, хорошо подумайте, ведь готовые «Булерьяны» стоят не так уж и дорого.

Если вам придется покупать трубы, платить за то, чтобы их согнули по нужной форме, покупать металл (а требуется толщина от 4 мм), то экономия получится совсем небольшой. Решать вам.

Конструкция печи «Булерьян» сложна для изготовления своими руками

Если все-таки решились изготовить самостоятельно, чтобы понимать, что и для чего.  Разберемся как она работает и как устроена.

Строение печи  «Булерьян» и принципы работы

Печь имеет оригинальную конструкцию, в которой все подчинено главной задаче: быстрому нагреву воздуха в помещении, а затем поддержанию температуры.

Корпус печи состоит из имеющих форму параболы труб, между которыми наварены полосы металла. Трубы большей своей частью находятся внутри топки, выступая всего на 1/3 от своего диаметра. Такая система — это высокоэффективный теплообменник, теплоносителем в которой выступает воздух.

Как только печь разжигается, в нижние концы труб засасывается воздух, который отбирает большую часть тепловой энергии у разогревшегося металла. Поток этот очень интенсивный.

При активном горении за минуту через шесть труб проходит 4-6 кубов воздуха, а температура его на выходе превышает 120оС (до 150оС).

Активное горение — не основной режим работы этой печи. Большую часть времени топливо тлеет. Тогда воздух в трубах уже не обжигающий «всего» 60-70оС, а температура корпуса в районе 50оС (конечно, не сразу после «раскачки»).

В нижние трубы засасывается холодны воздух, а сверху выходит нагретый

Топка внутри разделена на три части: снизу ¼ часть отделяется колосниковой решеткой, сверху тоже ¼ отводится под камеру дожига. Колосниковая решетка — это или стандартные чугунные колосники, или стальная решетка из стали не менее 4 мм толщины.

  Верхняя перегородка не доходит до дверцы примерно на четверть ее длины. И это не сплошной лист, а с отверстиями. Через эти отверстия в отгороженную зону дожига поступает воздух из топки для поддержания горения газов.

Площадь отверстий — порядка 7% от общей площади перегородки.

В верхней части задней стенки имеется выход для отвода газов. Тут установлена заслонка/шибер, которая имеет меньший диаметр (зазор примерно 10-15% от диаметра дымохода). Дополнительно в заслонке вырезан сектор 90о.

Это устройство позволяет регулировать тягу, но имеющиеся зазоры не позволят угарным газам при любом положении шибера пойти в помещение. Этого не случится даже при открытой дверце.

Тогда, правда, помещение выстынет полностью, но безопасность превыше всего.

Далее в «Булерьянах» от патрубка идет не дымоход, направленный вверх, а горизонтальный участок трубы, в котором недогоревшие пиролизные газы немного остывают (это намеренно). Потом дымоход изгибается вверх. Тут у «фирменных» Bulerjan стоит экономайзер. Это сильно утепленный участок трубы, в котором периодически дожигаются пиролизные газы из топки. О пиролизных котлах читайте тут.

«Булерьян» заводского изготовления с экономайзером

Вот как это работает. Частично остывшие газы проходят в участок утепленной трубы. Тут уже скопилось определенное количество тепловой энергии. Газы снова разогреваются и вспыхивают. Из-за повышения температуры они расширяются, а так как в трубе им деться некуда, закупоривают дымоход.

Образуется газовая пробка (это явление известно печникам и владельцам их неудачных творений). Газы выгорают и остывают, пробка рассасывается. Некоторое время печь работает как обычная, пока в экономайзере не накопится требуемое количество тепла. Процесс этот самопроизвольный.

Частота и продолжительность зависят от характеристик дров и положения заслонок.

Для регулирования интенсивности сжигания топлива в дверце печки имеется дроссель, который перекрывает поток воздуха.

Сама дверца обычно круглая и большого размера, чтобы можно было закладывать крупные поленья — это самые лучший вариант для режима тления.  Но не это самое главное.

Важно обеспечить герметичное прилегание дверки: через нее не должны просачиваться продукты горения. В этом также состоит сложность изготовления пиролизных печей своими руками.

С конструкцией и принципом работы, вроде, разобрались. Теперь можно приступать к сборке запчастей и комплектующих.

Что нужно для  «Булерьяна»

Для изготовления печи нужны:

  • Отрезки толстостенных труб диаметром не менее 60 мм. Брать меньшего диаметра не стоит: поток воздуха через них будет недостаточным.
  • Лист металла толщиной от 4 мм.
  • Небольшой отрезок толстостенной трубы диаметром 350 мм (из нее нарезаются кольца для изготовления дверцы) или лист металла для нарезания полос, которые потом нужно изогнуть.
  • Отрезок трубы диаметром 100-120 мм — для дымохода и небольшой кусок для изготовления корпуса дросселя на дверце.
  • Петли для крепления дверцы.
  • Ручка-запор для дверцы, ручка-рычаг для дросселя и заслонки-шибера.
  • Асбестовый шнур для уплотнения.

Из приспособлений — трубогиб и сварочный аппарат с расходными материалами (электродами).

Самый нормальный чертеж, который удалось найти представлен ниже. Но в нем указаны размеры для труб 50 мм. Это не самый лучший вариант (лучше если диаметр труб 60 мм). Но он может быть взят за основу.

Чертеж «Булерьяна» (кликните для увеличения картинки)

Чертеж «Булерьяна» (кликните для увеличения картинки)

Точные чертежи «фирменных» печей — коммерческая тайна. И найти их в свободном доступе нереально. Но тот чертеж «Булерьяна», который приведен, — уже неплохая основа.

Последовательность действий

Отрезки труб выгибают с нужным диаметром. От количества штук зависит размер топки, следовательно, время горения, но очень «многотрубную» батарею делать нет смысла: ее КПД будет плачевным. Потому, как и в оригинале, берем 6-8 штук.

Их нужно каким-то образом прихватить. Кто-то для этого использует страховочные вспомогательные планки, а кто-то делает каркас, в который вставляет заготовки и потом уже приваривает.

Для сборки труб можно использовать внешний каркас

Так как к собранным трубам все равно потребуется приваривать колосники и, то можно сразу в этих местах и приварить уголки, которые и послужат каркасом. На них затем уложить колосниковую решетку и перегородку.

После того, как скелет собран, размечаете полосы металла и привариваете их так, чтобы сверху оставалась лишь треть трубы.

Между трубами наваривают полосы металла

Теперь изготовьте/купите колосники. Если будет колосники делать сами, то лучше не из арматуры, а из полос металла. В идеале они должны иметь треугольное сечение (вершиной вниз) или трапециевидное. Колосники лучше не закреплять наглухо — эта деталь чаще всего требует замены. Потому желательно внутри приварить металлический уголок, на который можно уложить их.

Изготавливаете из листа металла верхнюю перегородку. Боковины получаются сложной конфигурации: приходится вырезать полукружья под трубы.

Проще сначала вырезать лекала из картона, подогнать, а затем  уже переносить форму на металл. По длине перегородка на ¼ не доходит до дверцы. В пластине  вырезаете отверстия не менее 7% от общей площади.

Привариваете на место. Учтите, что швы должны быть герметичными.

Вырезаете заднюю стенку. Ее также проще перенести на картон сначала.  Проделываете отверстие для патрубка дымохода. Дымоход начинается в верхней отгороженной части, отгороженной перегородкой. Не промахнитесь. Привариваете заднюю стенку (шов герметичен).

Теперь можно приступить к изготовлению передней стенки и дверцы. Это — одна из самых сложных для изготовления деталей. Переднюю стенку вырезаем аналогично задней. Теперь проделываем отверстие под дверку. Вот оно должно располагаться ближе к колоснику, но выше него.

Диаметр дверки, в принципе, должен быть как можно больше — чтобы помещались большие поленья. К краю отверстия навариваете перпендикулярно площади передней стенки полосу металла толщиной около 10 мм. Это будет бортик для обеспечения герметичности прилегания дверки.

Передняя стенка и дверца — один из самых сложных узлов (кликните для увлечения картинки)

Теперь делаем дверку. Диаметр ее чуть больше, чем вырезанное отверстие.

По краю диска и чуть отступив от него, навариваем две полосы металла (или кольца от трубы подходящего диаметра) высотой примерно 15 мм.

Расположение их должно быть таким, чтобы наваренная полоса на передней стенке проходила между двумя полосками на дверце. В промежуток между полосами укладываем асбестовый шнур-уплотнитель.

Теперь приступаем к изготовлению дросселя. Диаметр корпуса дроссельной заслонки — 22-25 мм. Длина его около 100 мм. Находим кусок трубы подходящих размеров. В нем на расстоянии 4-5 см от края проделываем два отверстия, расположенные радиально.

В эти отверстия вставляем металлический пруток, который с одной стороны загибаем — это будет ручка дроссельной заслонки.  Вырезаем  круг из металла, чуть меньшего диаметра, чем труба корпуса. Это заслонка. Заслонку вставляем в корпус и привариваем к прутку.

Получилась регулируемая заслонка.

Дроссель/поддувало крепится к дверце в верхней части (кликните для увеличения картинки)

Готовый дроссель крепим к дверце. В верхней ее части делаем отверстие и  привариваем. Теперь осталось установить петли и запор. Навесив готовую дверцу, проверяем качество всех швов.

Аналогично шиберной заслонке изготавливаем заслонку на дымоход. С той лишь разницей, что там используются другие

Дымоход напоминает букву «Т», в той части, которая примыкает к корпусу установлена заслонка

диаметры и из заслонки необходимо вырезать сектор в 90о. От печи выходит горизонтальный участок трубы дымохода длиной до одного метра. К нему приваривают второй участок так, чтобы конструкция напоминала букву «Т».

В часть, которая примыкает к корпусу, вставляете заслонку.

Последовательность аналогична изготовлению дроссельной заслонки: два радиальных отверстия в корпусе, сквозь них металлический прут, к пруту привариваете заслонку, одну часть проволоки загибаете, чтобы получилась ручка.

Шиберная заслонка на выходе из топки

Теперь осталось сварить подставку: для эффективной работы печь должна находиться на высоте не менее 25-30 см от пола, хотя у многих стоит прямо на трубах.

Но в этом случае обязательно негорючее основание-постамент из кирпича.

Тут уж выбирайте сами: или варить подставку из труб, или сооружать кирпичный блок (по рекомендации фирмы — в четыре ряда кирпичей, положенных плашмя на глиняный раствор).

Так выглядит готовая печь

А это варианты подставок, рекомендованные производителем оригинальных печей

Конструкция печи и последовательность действий при изготовлении «Булерьяна» своими руками проиллюстрирована в видео, расположенном ниже.

Этот вариант — отличный способ для обогрева теплиц. Пригодится он и на складах или других производственных помещениях: быстро, с читанные минуты выходит на заданный режим (20-30 минут) и за 40-50 минут нагревает помещение в 20 квадратов.

Простой вариант

Эта конструкция только похожа на оригинал. Оттуда взяты расположение камер и наличие труб. В этом варианте в качестве корпуса используется толстостенная бочка. На корпус сверху навариваются изогнутые трубы. В этом варианте важно идеально подогнать изгиб под имеющуюся бочку.

Из бочки сделать можно что-то похожее на «Булерьян». Осталось приварить трубы и поставить дверцу

Поверхность соприкосновения и так будет небольшой, а если еще и трубы плотно прилегать не будут, то смысла в них не будет вообще. Далее весь процесс аналогичен:

  • Внутренность бочки разделяете на три зоны, установив колосники и перегородку.
  • Изготавливаете переднюю стенку, дверку, крепите к ней дроссель, все привариваете петли и навешиваете дверцу. Привариваете на место.
  • Теперь в задней стенке (которая была дном) вырезаете отверстие под дымоход, привариваете патрубок дымохода, свариваете «Т»-образный дымоход. Изготавливаете и устанавливаете заслонку, собираете всю конструкцию.

Этот вариант не в пример проще. Но по производительности она будет чуть лучше буржуйки и прогревать помещение будет значительно медленнее, чем первый вариант.

Вместо этого  температура корпуса будет гораздо выше и тепло будет исходить от него в гораздо большей степени и большая часть тепла будет передаваться жестким излучением от корпуса, а не через нагреый воздух.

Высокий КПД «Булерьянов» образуется благодаря «утопленным» трубам и «экономайзеру». Тут же трубы идут поверху и никакого устройства дожига. Вот и меньшая эффективность. Зато и в изготовлении в два раза проще.

Источник: https://teplowood.ru/kak-sdelat-pech-bulerjan-svoimi-rukami.html

Как сделать печь булерьян своими руками: чертежи, преимущества и недостатки, технология изготовления и фото

Как сделать печь Булерьян своими руками: особенности конструкции, чертежи и схема сборки, фото и видео

Печь булерьян родом из Канады. Она относится к печам длительного горения. Особенностью ее является наличие труб, которые располагаются вверху и внизу топки. Таким образом, этот агрегат является уникальной конструкцией, который используется и как газогенератор, и как отопительный прибор. Ее можно создать своими руками, используя чертеж и необходимое оборудование.

Ее топка имеет два яруса и окружена она корпусом, напоминающим бочку и воздуховодами. Расположены они сверху и снизу топки.

Нижние воздуховоды доставляют кислород, необходимый для горения, а верхние выводят горячий воздух. Такая конструкция имеет дымоход, а подача воздуха регулируется заслонкой.

Печь нагревается очень сильно, а происходит это благодаря трем этапам работы конструкции:

  • сначала дрова закладывают в топку, разжигают и устанавливают режим активного горения;
  • после этого приводят печь в режим тления;
  • при помощи специальных воздуходувов горячий воздух начинает разноситься по комнате.

Первый режим очень быстро нагревает топку, обеспечивая температуру на выходе больше 100 градусов. На это затрачивается минут 30.

После этого топку полностью забивают сухими поленьями и при помощи специального регулятора, находящегося снаружи корпуса, уменьшают подачу воздуха. Печь переходит в режим тления.

Благодаря этому температура в 50 градусов держится 10 часов. Поэтому, если печь булерьян два раза в день заполнять дровами, то круглосуточное отопление обеспечено.

Как сделать печь булерьян своими руками?

Для самостоятельного изготовления конструкции булерьян своими руками, необходимы чертежи, по которым детали заготавливаются строго по размерам, соблюдая все вплоть до миллиметра.

Только в этом случае при сваривании конструкции в целый блок она не перекосится.

Чертежи булерьян с точными размерами достать довольно непросто, но если постараться, то их можно найти на просторах интернета.

Судя по чертежу, для сборки конструкции используют следующие материалы:

  • отрезки трубы с толстыми стенками, с диаметром около 6 см. Меньший диаметр будет способствовать плохому притоку воздуха;
  • металлический лист, имеющий толщину 4 мм;
  • маленький отрезок трубы с толстыми стенками, используемый для нарезания колец для дверцы или металлический лист, из которого впоследствии делают изогнутые полосы;
  • отрезок трубы для дымохода диаметром 10−12 см;
  • петли для дверцы;
  • асбестовый шнур;
  • запорка для дверцы, рычаг для дросселя и заслонки-шибера.

Каркас печи булерьян изготавливают из широкой металлической трубы. Из нее же делают и топку. Также корпус можно делать из труб-воздуховодов. Топка в таком случае изготавливается из отдельных стальных листов.

Трубы гнут на 80 градусов, а для устойчивости их ставят на каркас и приваривают временными поперечными полосами, тем самым закрепляя их. Потом воздуходувы сваривают между собой стальными полосками, создавая единый корпус. Получается такая конструкция: трубы располагаются навстречу друг другу, создавая бочкообразный корпус. Все временные планки удаляются.

Внутри конструкции булерьян будет располагаться топка. Для нее приваривают стальную пластину толщиной 10 см, на которую впоследствии будут укладывать поленья. После этого из стали толщиной 2 миллиметра вырезают круг и приваривают, образуя заднюю стенку.

К этому кругу заранее приваривают раструб дымохода, внутри которого располагается шибер. Удерживается он с помощью пружины и ручки-рычага. у топки около задней стенки приваривают пластину, которая образует 2-й ярус, а над ней 2 трубки диаметром 12 мм.

В результате получается камера для дожига газов.

Изготовление передней стенки и дверцы печи

Это самые сложные детали при изготовлении данной конструкции. Переднюю стенку вырезают так же, как и заднюю. Для дверки в ней следует проделать отверстие. К его краю приваривают узкую полоску металла перпендикулярно площади передней стенки. Это будет бортик, способствующий максимально плотному прилеганию дверцы.

Затем изготавливают саму дверцу. По диаметру она должна быть больше вырезанного отверстия. Немного отступив от края диска, приваривают две металлические полоски. Располагают их так, чтобы между ними проходила приваренная полоска на передней стенке. В промежуток между полосками укладывают шнур из асбеста.

Затем начинают изготавливать дроссель. Корпус дроссельной заслонки диаметром 25 мм и длиной в 10 см делают из куска трубы подходящего размера. В 4-х см от края делают два отверстия, в которые вставляют металлический пруток.

Его с одной стороны загибают, в результате получается ручка дроссельной заслонки. Саму заслонку вырезают из металла в виде круга, меньшего диаметра, чем труба корпуса. Заслонку вставляют в корпус и приваривают к прутку.

В результате получается регулируемая заслонка.

Дроссель прикрепляют к дверце. В ее верхней части делают отверстие и приваривают. Затем устанавливают петли и запор. Навешивают готовую дверцу, проверяя качество швов.

Изготовление заслонки дымохода

Таким же образом изготавливают заслонку на дымоход. Только будут немного другие размеры, а из заслонки вырезают сектор в 90 градусов.

К горизонтальному участку трубы дымохода, выходящего из печи, приваривают второй участок таким образом, чтобы получилась конструкция, напоминающую букву «Т». Затем вставляют заслонку, примыкающую к корпусу части.

В корпусе делаются два отверстия, в которые вставляют металлический пруток. К нему приваривают заслонку, а для образования ручки, один конец прутка загибают.

Изготовление тепловой камеры

Чертеж может предусматривать изготовление дополнительной конструкции – тепловой камеры с находящейся внутри подставкой. В верхней части изготавливают отверстия, необходимых для выхода дымохода и воздуховодов.

Вверху и внизу боковой стены устанавливают две вентиляционные решетки и ревизионную дверцу. Сваривают корпус тепловой камеры и утепляют при помощи базальтовой ваты. Получается система воздушного отопления.

Снаружи тепловую камеру декорируют кирпичом.

Печь булерьян врианты изготовления

Такая конструкция имеет определенные достоинства:

  • воздух в воде нагревается очень быстро;
  • нагретый воздух по металлическим воздуховодам может поступать в разные комнаты помещения;
  • конструкция несложна в установке и эксплуатации;
  • при правильной эксплуатации КПД печи достигает 80%;
  • при полной закладке топлива, его хватает на 10 часов горения.

Недостатки печи булерьян:

  • в качестве топлива используются только дрова;
  • большая часть генераторного газа уходит в трубу;
  • дымоотвод необходимо утеплять, независимо от материала;
  • при монтаже печи требуется много свободного пространства: расстояние от стены до печи должно составлять не меньше метра;
  • на поверхности конструкции постоянно сгорает пыль;
  • трубу выводят на высоту 3−5 метров от поверхности, чтобы печь не дымилась из-за неполного сгорания топлива;
  • во время работы этой конструкции в дымовой трубе часто возникает конденсат, который нагреваясь, выделяет в помещение неприятный запах.

Заключение

Следует знать, что печь булерьян легче приобрести в готовом виде, чем изготавливать своими руками. Но если все-таки принято решение делать ее самостоятельно, следует обязательно пользоваться чертежами для создания конструкции с точными параметрами. Только в этом случае она будет работать долгое время.

Источник: https://pechi.guru/pechi/buleryan/pechi-buleryan-svoimi-rukami-chertezhi-i-foto.html

Печь булерьян своими руками

Как сделать печь Булерьян своими руками: особенности конструкции, чертежи и схема сборки, фото и видео
Спецпредложение! Отопительное оборудование со скидками до 50%.Есть в наличии весь модельный ряд Vaillant, Viessmann, Baxi, Bosch, ACV, Protherm, РУСНИТ, Buderus, Kermi и другие. Грамотное проектирование и установка систем под ключ.

Звоните: +7 (499) 110-02-51 (Москва и область).
E-mail: 1pokotlam@mail.ru

Содержание

Булерьян – это печь медленного горения, которую изобрели канадские лесорубы.

Основным ее предназначением является максимально быстрое создание надежного источника тепла для обогрева самого холодного жилища.

Изначально предполагалось использовать эту печь для обогрева домов и строений за чертой города, отапливаемых дровами и не имеющих возможности подключения к системам централизованного отопления.

Печь Булерьян своими руками: Чертежи и пошаговая схема сборки

Конструкция и особенности печи

Печь булерьян длительного горения проста в работе, экономно расходует дрова и в то же время обеспечивает жилище достаточным количеством тепла.

Принцип работы заключается в прогреве холодного воздушного потока который попадая через отверстия трубы, расположенной снизу, из отверстия, расположенного в верхней части, выходит прогретым.

Наподобие этого происходит теплообмен с помощью конвектора.

Принцип работы булерьяна

Зная конструкцию и принципы работы, печь медленного горения булерьян может быть изготовлена самостоятельно квалифицированным сварщиком. Однако имеются свои нюансы:

  • в зависимости от площади отапливаемого помещения необходимо правильно подбирать габаритные размеры печи;
  • при создании агрегата нужно учитывать скорость прогревания воздушного потока, а также показатель мощности.

Поэтому от размера топки печи зависит скорость обогрева помещения:

  • топка, объемом 40 л способна отапливать помещение со скоростью 4,5-ти куб. м/мин;
  • топка с объемом 50 л увеличивает скорость обогрева до 9-ти куб. м/мин;
  • и наконец, 18 куб. м/мин способна создать печь с топкой объемом — 100 л.

Материал

  • Лист металлический, толщиной не менее 5 мм — 2 квадратных метра ;
  • Труба толстостенная, диаметром 50 мм — около 15 метров;
  • Уголок металлический 25×25 мм. — 2 метра.

Инструмент

  • Сварочный аппарат;
  • Трубогибочный инструмент;
  • Ножницы по металлу;
  • Болгарка;
  • Молоток
  • Рулетка (сантиметр).

Шаг — 1: Изготовление деталей каркаса печки

В соответствии с размерами, указанными в чертеже, вырезается заготовка из листовой стали и под углом в 160 – 175° гнется посредине.

Заранее следует придать трубам необходимую конфигурацию при помощи трубогиба или другога инструмента, при этом радиус их кривизны должны быть одинаковыми. Окончания труб должны иметь прямолинейные участки.

Шаг — 2: Сборка каркаса

После установки труб вертикально их прихватывают сваркой, а затем по контуру проваривают верхнюю часть топки. Это каркас будущей печки «Булерьян».

В начале изготовления необходимо тщательно проваривать все детали, следить за тем, чтобы составные части конструкции не повело в процессе эксплуатации. Также нужно обеспечить симметричность агрегата.

Сваривает из труб каркас

Шаг — 3: Заготовка деталей корпуса

Изготовление печи продолжается заготовкой деталей корпуса.

Количество всех заготовок и конвекционных труб должно быть подготовлено одинаковым.

Заготовка прикладывается к трубе и точечно прихватывают при помощи сварки.

Прихватываем заготовки к раме

Заготовки для стенок корпуса должны быть как на фото ниже.

Подготовка деталей корпуса

Шаг — 4: Подгонка элементов корпуса

Предварительное крепление и подгонка элементов корпуса на каркас из труб.

Предварительная сборка

Шаг — 5: Труба для дымоотвода

Дымоотводом служит труба с толщиной стенки 3–5 мм и является диаметру — 100 мм. Задняя стенка булерьяна с отверстием под дымоход также при помощи сварных прихваток скрепляется с основной конструкцией. Затем к отверстию задней стенки приваривают трубу дымохода.

Присоединяем трубу дымохода

Шаг — 6: Изготовление передней стенки

Привариваем на место переднюю стенку, предварительно примерив.

После этого нужно изготовить переднюю стенку, в которую вваривают кольцо. К этому кольцу впоследствии будет примыкать дверка будущего изделия. Деталь с помощью сварки точечно прихватывается по контуру передней стенки.

Шаг — 7: Днище печи

Днище печи булерьян обозначается двумя уголками.

Шаг — 8: Полная проварка корпуса

Полученную конструкцию необходимо проверить на устойчивость, если нужно исправить кое какие недочеты. Если все выполнено правильно и огрехов не обнаружено, то можно приступать к тщательной проварке составных деталей корпуса печи булерьян.

Окончательная проварка деталей корпуса

Шаг — 9: Изготовление и монтаж дверцы

Заготовка дверцы будущей печи имеет вид круга и изготавливается из толстого металлического листа и устанавливается на петли. После этого приваривается запирающий замок, представленный в виде двух соосных отверстий, которые фиксируются специальным штырем.

Изготовление и монтаж дверцы

Шаг — 10: Шлифовка сварных швов и других элементов

По окончании всех сварочных работ выполняется зачистка сварных швов с последующим шлифованием.

Окончательная шлифовка

Как можно упростить изготовление печи булерьян

За основу корпуса печи булерьян можно взять обычный котел отопления. При этом не нужно будет изготавливать каркас печи, проводить трудоемкую работу по выполнению ответственных сварных швов. В общем, это весьма удобный вариант.

Но, с эстетической стороны печь медленного горения выглядит более привлекательно, по-современному, если она изготовлена из листового материала.

Но с другой стороны затраты значительно сокращаются, если в хозяйстве имеется нерабочий котел отопления.

Требования для установки печи

При монтаже печи этого типа необходимо соблюдать следующие условия:

  • Монтаж печи должен выполняться на расстоянии более 1 м от легковоспламеняющихся предметов. Расстояние сокращается на 0,2 м, если на боковых стенках изделия нанесен слой штукатурки, толщиной более 2,5 см.
  • Перед топкой печи должно быть свободное пространство не менее 1,2 м.
  • Монтируется печь на основании из огнеупорного материала, края которого защищены специальным несгораемым экраном.
  • Монтаж агрегата завершается пробной топкой. При этом все банные процедуры следует завершить. В процессе первой топки возможно появление как снаружи, так и изнутри печи налета, издающего специфичный запах. При последующей эксплуатации запах больше не будет вас беспокоить.
  • Булерьян быстро обогревает жилище, поэтому в топку нужно регулярно подбрасывать дрова. Печь прекращает работу, если окружающий воздух прогрелся до заданной температуры. Топку следует продолжить, если воздух начал остывать.
  • Газификация печи, которая поддерживает горение твердого топлива. В топку помещают необходимое количество топлива, оно горит, поддерживая и сохраняя заданную температуру.

: установка и запуск булерьяна

(: 2, в среднем: 5,00 из 5)
Загрузка…

Источник: http://1pokotlam.ru/pechi/metallicheskaya/pech-buleryan-svoimi-rukami.html

Поделиться:
Нет комментариев

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Все поля обязательны для заполнения.